Ako popredný výrobca sa Somtrue zaviazala vyrábať vysoko kvalitné 200L vizuálne plne automatické plniace stroje IBC. Máme vyspelú technológiu a profesionálny výrobný tím zameraný na poskytovanie spoľahlivých a efektívnych riešení našim zákazníkom. Náš vizuálny plne automatický plniaci stroj 200 LIBC má vynikajúci výkon a stabilnú prevádzku, široko používaný v rôznych priemyselných odvetviach, hlboko dôveryhodný a chválený zákazníkmi. Veríme, že úzkou spoluprácou so zákazníkmi dokážeme spoločne podporiť rozvoj a napredovanie odvetvia.
(Vzhľad zariadenia sa bude líšiť v závislosti od prispôsobenej funkcie alebo technickej inovácie v závislosti od fyzického objektu.)
Somtrue ako výrobca venuje pozornosť kvalite a inovácii 200L vizuálneho plne automatického plniaceho stroja. Neustále robíme výskum, vývoj a technologické vylepšenia, aby sme uspokojili meniace sa potreby našich zákazníkov. Náš vizuálny plne automatický plniaci stroj s objemom 200 l IBC využíva pokročilý systém videnia na dosiahnutie vysoko presných operácií plnenia s funkciami automatickej detekcie a kalibrácie na zabezpečenie presnosti a konzistencie každého plnenia. Naše výrobné procesy podliehajú prísnej kontrole kvality, aby sme zabezpečili, že každý kus zariadenia spĺňa najvyššie štandardy. Usilujme sa spoločne o dokonalosť, vytvárajme väčšiu hodnotu pre zákazníkov a vytvárajme spolu lepšiu budúcnosť!
Umiestnenie otvoru vedra, otvorené zavlažovanie a rotácia, systém plnenia dusíkom
Plniaci stroj sa skladá z automatického systému čistenia popola (dvere vzduchovej clony, vzduchová sprcha), automatického vyhľadávania a polohovania, automatického otvárania krytu, automatického plnenia, automatického plnenia dusíkom, automatického tesnenia, automatického vodotesného krytu a tesného krytu. Automatické bariérové dvere sú umiestnené v prednej a zadnej časti plniacej miestnosti a vzduchová clona je nastavená pred a po vstupe do vedra.
Plniaci systém sa nachádza v plniarni a výfukové potrubie VOC externého vlastníka je pripojené tak, aby bolo v mikrozápornom tlaku, aby sa zabránilo úniku výfukových plynov. Plniaci stroj je vybavený nezávislou konštrukciou systému hlavy pištole na plnenie materiálu, podľa návodu na spustenie ľubovoľnej sady plnenia plniacej pištole, čím sa realizuje funkcia plne automatického nezávislého plnenia. Pre každú súpravu plniacej pištole a inštalačné súradnicové pohyblivé zariadenie otváracej a otočnej hlavy krytu je na polohovanie prijatý nemecký systém videnia Basler. Riadiaci systém zabezpečuje, že špecifikovaná plniaca pištoľ presne dosiahne polohu ústia hlavne podľa parametrov polohy ústia hlavne a automaticky dokončí otváranie, plnenie, plnenie dusíkom a otočný kryt. Napájacia hadica je nastavená vodorovne a zavesená pomocou balancéra, aby sa znížilo navíjanie v pohybe a zlepšila sa životnosť hadice. Rôzne materiály používajú svoje vlastné nezávislé plniace systémy, aby sa zabránilo krížovej kontaminácii. A hlava plniacej pištole, spojovacia hadica a kvapalinová doska sú rýchlo inštalované, čo uľahčuje demontáž pri budúcej údržbe.
Monitorovanie procesu plnenia v reálnom čase, blokovacia funkcia proti pretečeniu a zásobník na kvapalinu na čistenie prepadových materiálov
Plniaci stroj je vybavený tesniacim dizajnom, aby sa zabezpečilo, že materiál počas procesu plnenia neklesne mimo vedra.
Otvorený kryt a časť krytu otáčania: pomocou patentovanej technológie spoločnosti môže zabezpečiť vertikálnu hlavu krytu otáčania a povrch hlavne a môže byť hladký, ľahko sa otvára kryt a kryt otáčania, kryt bez poškodenia, kryt nepoškodzuje, tesný kryt stupeň tesnenia je vysoký.
Vodotesný kryt je ručne umiestnený v krytovom zariadení, automatické sekvenčné napájanie. Zariadenie na pritláčanie vodotesného krytu absorbuje vodotesný kryt automaticky umiestnený pri ústí vedra, aby kryt stlačil.
Automatický systém kontroly hmotnosti:dopravník je inštalovaný na váhovom stole, konštrukcia z nehrdzavejúcej ocele, s tello vážiacim senzorom.
Systém čistenia popola:zariadenie systému je inštalované vo vzduchotesnej miestnosti z nehrdzavejúcej ocele, výfukový systém ho uvádza do mikrozáporného tlaku, aby sa zabránilo úniku výfukových plynov. Pri použití režimu vysokotlakového prachu veternej clony je vysokotlakové potrubie S304 zabudované do odsávacieho krytu z nehrdzavejúcej ocele a vyčistený prach je súčasne odsávaný. (S objemom viac ako 3000 vzduchu s nádobou na zber prachu).
Naplnené nádoby: | 200L (4 sudy) / paleta, IBC sud |
Prvok ventilu prepadového potrubia: | Nerezová oceľ S304, PTFE podložka a tesniaci krúžok; |
IBC sud: | 6-10 barelov/h |
Režim plnenia: | plnenie na úrovni kvapaliny |
Rozsah váživosti: | 0-1 500 kg |
Presnosť plnenia: | ± 400 g |
Vonkajšie rozmery kontajnera: | 1200x1200x150 (prispôsobené podľa vzorky zákazníka) |
Hodnota mierky: | 50 g; |
Teplota okolia: | (-10~40) ℃; |
Relatívna vlhkosť: | <95 % (bez kondenzácie); |
Rozhranie informačného kanála: | HG / T 20615-2009, so zodpovedajúcou prírubou a montážnymi skrutkami (dvojité skrutky) (tlak materiálu: 0,3~0,5MPa) |
Vzduchové rozhranie prístroja: | Používateľ poskytne ručný guľový ventil s vnútorným závitom G1 / 2 " pre rýchle pripojenie kĺbu. |
Spotreba plynu: | 18 m 3 / h (pri tlaku 0,5 MPa) |
Rozhranie odsávacieho krytu otvoru vedra: | DN200, PVC hadica je pripojená k potrubiu užívateľského výfukového systému. |
Zdroj: | AC380V / 50Hz, trojfázový a päťvodičový systém. |
Statické zaťaženie základov plniaceho zariadenia: | viac ako 4000 kg /㎡ |
● Automatické vyhľadávanie- - - -vizuálne určovanie polohy, systém koordinácie pohybu pištole na vyhľadávanie hlavne, plnenie pištole.
● Plnenie viacerých materiálov- - - -všetky druhy materiálov nezávisle napĺňanie, automatická konverzia, bez čistenia.
● Rýchle a pomalé dvojrýchlostné automatické kvantitatívne plnenie - - - - na zabezpečenie presnosti plnenia a výrobnej kapacity;
● Dokáže realizovať hladinu kvapaliny pod hladinou kvapaliny, plnenie ústia hlavne - - - - široká prispôsobivosť materiálu;
● Pneumatický základný ventil je vždy otvorený dokorán, pomaly pridávajte predný limit prietoku- - - -spomalte prietok na výstupe plniacej pištole;
● Konštrukcia nádobky na kvapalinu - - - - minimalizuje únik zvyškovej kvapaliny po perfúzii;
● Je možné zvoliť automatický a manuálny režim kvantitatívneho plnenia- - - -pohodlná obsluha a údržba;
● Funkcia automatického odlupovania- - - -prekoná vplyv nekonzistentných hmotnostných faktorov plniacej nádoby na presnosť;
● Pevný bod hodnoty je možné upraviť- - - -prispôsobiť sa kvantitatívnemu naplneniu viacnásobného rozsahu hmotnosti;
● Automatická diagnostika, alarm poruchy - - - - na zlepšenie spoľahlivosti práce systému;
● Bezpečnostné blokovanie- - - -vedro na mieste, striekacia pištoľ spustená; zadná časť vrchného vedra plniacej pištole;
● Samosvorné ovládanie- - - -pred perfúziou zistite striekaciu pištoľ na mieste pred plnením;
● Uloženie nastavenia produktu - - - - môže uložiť až množstvo rôznych pevných hodnôt hmotnosti produktu a súvisiacich perfúznych parametrov;
● Detekcia povolenia- - - -automatická detekcia chyby plného plnenia;
● Dotyková obrazovka- - - -Čínske ovládacie rozhranie, rýchle intuitívne, jednoduché nastavenie.
● Výzva alarmu - - - - je presná k bodu poruchy.
Načítanie dát a príjem inštrukcií: Dáta naplnenia môžu byť poskytnuté DCS a môžu byť vykonané príkazy na vypnutie horného počítača.
Somtrue berie spokojnosť zákazníkov ako primárny cieľ a nadväzuje dlhodobé stabilné vzťahy spolupráce so zákazníkmi. Poskytujeme komplexné predpredajné konzultácie a popredajnú servisnú podporu, aby sme zaistili, že zákazníci plne pochopia výkon a vlastnosti nášho 200 LIBC vizuálneho plne automatického plniaceho stroja. Náš profesionálny tím poskytne zákazníkom sériu služieb, ako je inštalácia a uvedenie zariadenia do prevádzky, školenie a údržba, aby sa zabezpečila normálna prevádzka a efektívna výroba zariadení.